Il primo tavolo con sega circolare aveva fatto il suo tempo, ergo si rifà.
Primo problema è il motore della sega che pesa e sbilancia la stessa non permettendomi di lasciarla libera sotto il tavolo per poterla farla spuntare di più o di meno dal tavolo.
Visto che la sega non è una sega da 1milione di euro ho deciso di provare questa soluzione --> https://www.youtube.com/watch?v=RBucMKhrL8M

Per ora sono arrivato qui con non poche difficoltà, ma al momento sembra essere in squadra e lavorare correttamente.
Adesso proverò a fissarla ad un tavolo provvisorio e testarne l'allineamento.





La parte superiore della gabbia in legno è da rifinire, la vedete tutta sfalsata perchè ho avuto parecchi problemi nel creare la cavità adatta al corpo motore che "ovviamente" ha una forma maledettamente complicata...
Se tutto funzionerà mi dedicherò anche agli abbellimenti.

a me sembra proprio un bel lavoro

Lo spero Mario, tralasciando il delirio per arrivare a sto punto (e ti giuro che ci sono stati momenti che avrei spaccato tutto in mille pezzi) ora temo come la peste la "prova in campo".
Vista la struttura non riesco a controllare più di un tot se le geometrie sono corrette al centesimo e come tu mi insegni se non lo sono l'utensile in questione è praticamente inservibile (vedi troncatrice einhell di qualche tempo fa che mi avevi sconsigliato, riconsegnata al mittente dopo 3gg di uso e barattata con la moglie per il trapano a colonna lidl ).

Tra domani e dopo conto di finire il meccanismo di bloccaggio e testarla.
Poi se la cosa funziona dovrò decidere se avventurarmi nell'inclinazione a 45gradi o no.... ma questa è un'altra storia...

stai tranquillo che andrà tutto bene....hai operato nel giusto modo riprendendo il video (per il 45° c'è sempre tempo, si usa poco) ho intenzione di realizzarlo anche io questo supporto a volantino, perchè ho notato che anche la mia inizia a cedere, il vantaggio ad avere questa specie di gabbia è che basta un dado a farfalla per stringere e non devi stare li con pinze e pinzette a stringere bulloncini ecc ecc...troverò anche io il tempo per realizzarlo, devo fare anche la guida e mettere l' interruttore, vedi un pò quante me ne mancano

PS: ma non hai messo una vite passante nella "curva" per la regolazione dell' altezza???

devo mettere la vite passante, costruire il volantino per bloccare l'altezza, un rinforzo alla base dell'asola, forse una seconda guida nell'altro lato, fare lo scasso nella tavola a cui attaccherò tutto il supporto e poi si prova

bene sei a buon punto.....ho notato anche che hai già calcolato la sega, poggiata sullla tavola, solo che la tavola è tagliata per l' intero spessore, lo scasso di quanto lo farai?? non è che poi ti toccherà ritagliare i battenti a squadro??

Mmm non ho mica capito plcet...

hihhiihi e dai, avevo 4 in italiano
scherzi a parte, hai parlato di scasso nel piano di lavoro per accogliere la sega giusto?
allora mi domando, avendo fissato il "sostegno" ad una tavola suppongo da 15mm (contando gli strati) (vedi freccia rossa, nera e linea viola) quando andrai a montare la sega, perderai quei 15mm di piano oppure lo scasso lo farai della larghezza di tutto l' accrocco???

ahhh, no no quei 15mm vengono ignorati ai fini della posizione sega-banco finale.
Se guardi bene lo scasso nella tavola da te indicata fa passare completamente il corpo macchina facendolo arrivare sino a toccare il bancone finale ed è quello che devo "scassare" perchè il corpo motore è leggermente convesso.
Nella foto sotto l'area rossa è lo scasso in questione, mentre la verde è lo spazio in cui ritaglierò il posto per l'inserto estraibile.



Quella tavola da 15mm serve unicamente per consentire l'inclinazione della sega a 45gradi, altrimenti avrei potuto non metterla e i supporti per il perno di rotazione sarebbero finiti ancorati direttamente al piano finale.
Io per ora l'ho messa, non vorrei decidere di fare il meccanismo di inclinazione a 45gradi e non averci pensato prima dovendo rifare tutto..

Qui invece la creazione come da tutorial del volantino, purtroppo non avevo il bullone corretto con la testa ad incastro, ma è talmente di misura il foro che è praticamente saldato. Come al solito sempre che la cosa funzioni rifinirò il tutto, al momento la carta vetro non la sfioro nemmeno

ah perfetto ora ho capito.....quindi il piano è in mdf ed il tutto è sorretto da quella tavola con scasso, ora ci sono. Bravo mi piace il lavoro

PS: bella la squadretta lidl

PSS: aspettiamo l' esito che sarà sicuramente positivo

otik ha scritto:Mmm non ho mica capito plcet...

eh eh eh sembra facile ...............

plcet ha scritto:hihhiihi e dai, avevo 4 in italiano

...... ma va ?

otik che bel tavolo da lavoro................ che bella rastrelliera .............. : Blink :

ebbè, nel frattempo che imparo a fare le cose come si deve metto ordine in sto buco.
sto diventando un mago degli incastri, quello si.
nella foto qua sotto ad esempio manca il trapano a colonna che ho fatto stare lì a sinistra non so manco io come...

ah ma allora vuoi affondare il coltello nella piaga .............

beh l' ordine e ottimo....io come ordine ho 4 come in italiano
se solo avessi un "buco" come lo chiami tu, magari avrei tutto al posto suo....ora invece ho una cosa in una busta, 3 cose in una scatola e il resto in macchina povero me

Ragazzi, il grandangolo fa miracoli, qua le misure sono 1,80 x 3,50 mica parliamo dei garage ammeriggani, comunque me ne sto e son contentissimo.
Mario, usando una metafora del mio "campo d'azione", è come se io avessi una Fender Jaguar anni '50 originale e tu una Squire Mexico fatta l'altro ieri; si è vero io sono più cool con quella chitarra, ma vuoi mettere quando suoni tu?

Vabbè, ma sono contento perchè porca di una miseria FUNZIONA! E' in squadrissima!
Purtroppo mi rendo conto solo ora che la luce fa sembrare che la lama sia discostata dalla squadretta, ma non è così.







e per finire ho fatto pure il video

https://youtu.be/-y4Qko-HLag

Adesso che la parte complicata l'ho fatta inizio la costruzione del banco che ospiterà la sega e la fresa.